Πώς να διακρίνετε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των ηλεκτρικών θερμοσίφωνων
Το πρώτο είναι ότι η ποιότητα του ανοξείδωτου χάλυβα είναι το κλειδί για τη διαφορά στην περιεκτικότητα σε υγρασία του νικελίου. Το νικέλιο είναι ένα υψηλής ποιότητας αντιδιαβρωτικό στοιχείο. Σε πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι εξαιρετικά συμβατή με χρώμιο για να εμβαθύνει την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στη διάβρωση. Για να επιτευχθεί μια καθαρή μαρτενσιτική δομή για νικέλιο με άνθρακα φιλικό προς το περιβάλλον, η περιεκτικότητα σε νικέλιο πρέπει να υπερβαίνει το 28% και η αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα σε ορισμένα μέσα πρέπει να αλλάζει σημαντικά μόνο όταν η περιεκτικότητα σε νικέλιο είναι 21%. Επομένως, για τον σωλήνα θέρμανσης, για πιο προηγμένη κατανομή αντοχής στη διάβρωση και αντοχή στη θερμότητα, μπορούν να επιλεγούν 700, 840, 317L και άλλα υλικά. 700 σωλήνας ανοξείδωτου χάλυβα περιέχει περισσότερο από 40% νικέλιο, 840 σωλήνα περιέχει περισσότερο από 30% νικέλιο, και σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα 317L περιέχει νικέλιο. Η ποσότητα του νερού είναι 12%, αλλά εάν έχουν επιλεγεί πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα 316 σωλήνων, η περιεκτικότητα σε νικέλιο μπορεί να είναι μόνο 8%.
Πλεονεκτήματα των θερμοσίφωνες από ανοξείδωτο χάλυβα φυσιγγίων: καλή αντίσταση στη θερμοκρασία, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη διάβρωση, το κόστος είναι ίση με μια σχετικά χαμηλή απόδοση κόστους, σε αυτό το στάδιο υπάρχουν πολλοί τύποι από ανοξείδωτο χάλυβα θερμαντήρες ράβδων, η τιμή των διαφόρων υλικών ποικίλλει ευρέως, το ίδιο είναι από ανοξείδωτο χάλυβα πλάκα, Τα χαρακτηριστικά ποιότητας είναι επίσης πολύ διαφορετικά.
Επομένως, η αγορά σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα για θερμοσίφωνες φυσιγγίων πρέπει να επιθεωρείται για την περιεκτικότητα σε υγρασία των κύριων στοιχείων της, ώστε να αποφεύγεται η παραχάραξη και τα κατώτερα προϊόντα και να αγοράζονται αγαθά χαμηλής ποιότητας σε χαμηλές τιμές.
Άλλες γενικές μέθοδοι αναγνώρισης:
Εκτός από αυτήν την απεικόνιση, οι άνθρωποι έχουν τους εξής τρόπους να δοκιμάσουν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους.
1. Διεξάγετε δοκιμές αντοχής σε θλίψη του ηλεκτρικού εξοπλισμού
Υπό την αντοχή σε θλίψη του ψυχρού ηλεκτρικού εξοπλισμού και την αντοχή σε θλίψη του ηλεκτρικού εξοπλισμού σε θερμοκρασία λειτουργίας, τα προϊόντα υψηλής ποιότητας θα πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν σε τάση διάσπασης 60 Hz για 1 λεπτό. Αφού απενεργοποιηθεί το ρεύμα για 5ma, δεν υπάρχει πρόβλημα θερμικής βλάβης ή φλόγας.
2. Εκτελέστε τη δοκιμή φορτίου
Σύμφωνα με το πρότυπο επαρκούς εξώθερμης αντίδρασης, υπάρχει 1,6 ώρες ηλεκτρικής ενέργειας σε 1,27 φορές τη μέγιστη ισχύ. Απενεργοποιήστε την παροχή ρεύματος για να ψήσετε το νερό και επαναλάβετε αυτό το καυτό σημείο 40 φορές. Ρίξτε μια ματιά στο σωλήνα θέρμανσης για να δείτε αν υπάρχει ζημιά.
3. Εκτελέστε δοκιμή ρεύματος διαρροής
Τοποθετήστε τους θερμαντήρες ράβδων κασέτας κάτω από επαρκή θέρμανση και πραγματοποιήστε ηλεκτρισμό με 1,15 φορές την τάση λειτουργίας. Εάν το ρεύμα διαρροής είναι μικρότερο από 0.6YA, σημαίνει θερμαντήρες ράβδων ηλεκτρικών φυσιγγιών υψηλής ποιότητας.
4. Διεξάγετε δοκιμές στεγανότητας
Αυτή η δοκιμή στεγανότητας χρησιμοποιείται κυρίως για την καμπίνα του θερμοσίφωνα. Ο σωλήνας θέρμανσης τοποθετείται σε αλκαλικό νερό και στη συνέχεια εκτίθενται οι δύο πλευρές των θερμαντικών σωμάτων του φυσιγγίου. Κοιτάξτε τα χαρακτηριστικά που το ξύλο έχει περισσότερα από τα στοιχεία 1, 2 και 3. Προβλέψεις.
5. Διεξάγετε δοκιμές ερμητικών σφραγίδων
Τα βασικά χαρακτηριστικά είναι τα ίδια με το τέταρτο, μόνο το πρότυπο δοκιμής είναι διαφορετικό. Το πρότυπο αυτής της δοκιμής είναι η τοποθέτηση των ηλεκτρικών θερμαντικών σωμάτων σε φυσικό περιβάλλον με θερμοκρασία 65 βαθμών Κελσίου και υγρασία περιβάλλοντος 96% κάθε μέρα.
Το κλειδί για την ποιότητα των ηλεκτρικών θερμαντικών σωμάτων φυσιγγίου έγκειται στις ακόλουθες πτυχές: αντοχή σε θλίψη του ηλεκτρικού εξοπλισμού, μονωτικό στρώμα, αντίσταση μόνωσης, ακρίβεια ισχύος εξόδου, διάρκεια ζωής, αντοχή στη διάβρωση, προδιαγραφές κλπ.
1. Αντοχή σε θλίψη του ηλεκτρικού εξοπλισμού: Οι παράγοντες που θέτουν σε κίνδυνο τη θλιπτική αντοχή του εξοπλισμού θέρμανσης περιλαμβάνουν το πάχος του καλωδίου, την ποιότητα των πρώτων υλών του καλωδίου, το μήκος των θερμαντήρων της ράβδου κασέτας, το μήκος κάμψης και τον αριθμό των στροφών.
2. Στρώμα μόνωσης: Το κλειδί για να θέσει σε κίνδυνο το μονωτικό στρώμα των θερμαντήρων της ράβδου κασέτας είναι η διαδικασία στεγανοποίησης των θερμαντικών σωμάτων του φυσιγγίου. Η SUWAIE μπορεί συνήθως να εγγυηθεί περίπου 1500 Megohms.
3. Ρεύμα διαρροής: Το κλειδί σχετίζεται με τη θερμοκρασία κατά την εφαρμογή του σωλήνα θέρμανσης, την τάση λειτουργίας των θερμαντήρων της ράβδου κασέτας και το μήκος του σωλήνα θέρμανσης. Είναι ένα βασικό περιεχόμενο αξιολόγησης για θερμαντήρες ράβδων φυσιγγίων υψηλής θερμοκρασίας.
11. Ακρίβεια ισχύος εξόδου: Το κλειδί σχετίζεται με την ποιότητα της γραμμής αντίστασης και το τεχνικό επίπεδο της μονάδας παραγωγής. Η Hongchuang πρέπει να διεξάγει πειράματα δείκτη θερμοκρασίας πριν από τη μαζική παραγωγή για να επιβεβαιώσει τις αντιστάσεις ψυχρής κατάστασης στην περιοχή εξόδου ισχύος.
4. Διάρκεια ζωής: Εκτός από την ποιότητα του καλωδίου αντοχής, η διάρκεια ζωής των θερμαντικών σωμάτων του φυσιγγίου σχετίζεται επίσης με την ποιότητα της σκόνης οξειδίου του μαγνησίου και την επιλογή της διαμέτρου του καλωδίου αντοχής. Κατά την επιλογή της διαμέτρου του σύρματος αντίστασης, το φορτίο επιφάνειας του σύρματος αντίστασης πρέπει να υπολογιστεί ώστε να υπερβαίνει την απαιτούμενη διάρκεια ζωής.
6. Η αντοχή στη διάβρωση είναι ένα πρόβλημα που συχνά συναντάται σε θερμαντήρες ράβδων κασέτας θέρμανσης νερού και σε σωλήνες θέρμανσης κλαδιών. Εκτός από την αποτελεσματική επιλογή των πρώτων υλών, σχετίζεται επίσης με την κατεργασία και τη θερμική κατεργασία του σωλήνα θέρμανσης και την κατάσταση της επιφάνειας των θερμαντικών σωμάτων του φυσιγγίου.