Μηχανή πλήρωσης σωληνωτού θερμαντήρα Mgo

• Δομική σταθερότητα, ελεγχόμενο βάθος σκόνης ανοίγματος σωλήνων. Το σφάλμα ελέγχου σκόνης είναι (+1 mm).

• Η παραγωγή χωρίς σκόνη πραγματοποιείται βασικά με το κλείσιμο της σκόνης μέσω εξωτερικών αγωγών και ακροφυσίων και την τροφοδοσία σκόνης σε μικρά κουτιά σκόνης από μεγάλα κουτιά σκόνης.

• Στη μέση της συντήρησης, χρησιμοποιούνται καθετήρες τριών στρωμάτων και η πυκνότητα πλήρωσης του ηλεκτρικού σωλήνα θερμότητας είναι υψηλή, ο ρυθμός κακής αντίστασης πίεσης είναι χαμηλός και η σταθερότητα είναι καλή.

• Το σύστημα ελέγχου της μηχανής πλήρωσης mgo λειτουργεί από τη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής και η μηχανική απόδοση είναι σταθερή εξαρτάται από.

• Εφάπαξ παραγωγή πλήρωσης σωλήνων 30 διακλαδώσεων αυτόματα ταυτόχρονα, υψηλή απόδοση παραγωγής.

1. Έλεγχος διεπαφής ανθρώπου-μηχανής

Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με διαισθητική και εύχρηστη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής, έτσι ώστε ο χειριστής να μπορεί να ξεκινήσει γρήγορα, να απλοποιήσει τη διαδικασία λειτουργίας και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της εργασίας. Η διεπαφή εμφανίζει δεδομένα σε πραγματικό χρόνο για παρακολούθηση και προσαρμογή της κατάστασης της συσκευής.

2. Πνευματικό Εγχειρίδιο Τροφοδοσία και Εκφόρτωση Ολόκληρων Σειρών

Η μηχανή πλήρωσης σωληνοειδούς θερμαντήρα mgo υποστηρίζει πνευματικές και χειροκίνητες λειτουργίες τροφοδοσίας και εκφόρτωσης ολόκληρης σειράς, ευέλικτο για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών παραγωγής. Το πνευματικό σύστημα αυξάνει την απόδοση και την ακρίβεια της τροφοδοσίας, ενώ η χειροκίνητη λειτουργία παρέχει πρόσθετες επιλογές ελέγχου για διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας.

3. Ποικιλία μεθόδων ελέγχου καθόδου

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να ελέγξετε την κάθοδο του αγωγού, συμπεριλαμβανομένου του ακριβούς ελέγχου του μήκους, του χρόνου και της θέσης καθόδου. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση του σωλήνα κατά τη διαδικασία πλήρωσης και βελτιώνει την ακρίβεια της πλήρωσης σε σκόνη μαγνησίου.

4. Δύο είδη επιλογών προγράμματος

Το μηχάνημα υποστηρίζει δύο είδη διαδικασιών: το κάτω μέρος μπορεί να συσφιχθεί ή να μην σφίξει τη λειτουργία πλήρωσης, για να καλύψει τις διαφορετικές απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής, για να εξασφαλίσει την ευελιξία και την προσαρμοστικότητα της πλήρωσης σε σκόνη μαγνησίου.

5. Ελεγχόμενος χρόνος σύνθλιψης

Μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τον χρόνο σύνθλιψης και το βάθος του σωλήνα, μειώνοντας έτσι τη σπατάλη σκόνης μαγνησίου, βελτιώνοντας τον ρυθμό χρήσης του υλικού και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.

6. Λειτουργία καθυστέρησης ανόδου

Κατά τη διαδικασία πλήρωσης, ο σωλήνας έχει λειτουργία καθυστερημένης ανύψωσης για να αποτρέψει την έξοδο του ακροφυσίου πριν η σκόνη μαγνησίου φτάσει στον πυθμένα του σωλήνα, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα και την ποιότητα κάθε πλήρωσης.

7. Λειτουργία εξώθησης ράβδου

Η προαιρετική λειτουργία εκτίναξης ράβδου μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την κάμψη της κορυφής της ράβδου, να εξασφαλίσει τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού και να βελτιώσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

8. Λειτουργία ταλάντωσης παρακολούθησης

Η συσκευή διαθέτει λειτουργία παρακολούθησης ταλάντωσης, η οποία είναι κατάλληλη για συγκεκριμένες ανάγκες πλήρωσης και μπορεί να βελτιώσει την ομοιομορφία και την αποτελεσματικότητα της πλήρωσης (αυτή η λειτουργία ισχύει μόνο για τυχαία παρακολούθηση).

9. Παρακολούθηση ροής εργασιών εξοπλισμού

Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με σύστημα παρακολούθησης ροής εργασιών για την παρακολούθηση της προόδου της παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, τη διασφάλιση της ομαλής εξέλιξης κάθε συνδέσμου και τη διευκόλυνση της έγκαιρης ανακάλυψης και επίλυσης προβλημάτων.

10. Ένδειξη σφάλματος του εξοπλισμού

Κατά τη λειτουργία, εάν ο εξοπλισμός αποτύχει, το σύστημα θα δώσει έγκαιρες οδηγίες για να βοηθήσει τον χειριστή να λάβει γρήγορα μέτρα για τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και τη διασφάλιση της συνέχειας της γραμμής παραγωγής.

11. Παρακολούθηση δεδομένων χρόνου κύριας δράσης

Παρακολουθήστε τα δεδομένα χρόνου κάθε σημαντικής ενέργειας του εξοπλισμού για να διευκολύνετε την ανάλυση της απόδοσης παραγωγής και τη βελτιστοποίηση και να βελτιώσετε τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού.

12. Plc i/0 Παρακολούθηση; Ελεγχος

Η λειτουργία παρακολούθησης σημείου εισόδου/εξόδου PLC διασφαλίζει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του εξοπλισμού, ανατροφοδοτεί τα δεδομένα παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και επιτρέπει στον χειριστή να κάνει γρήγορες ρυθμίσεις.